ナット＆ボルト熱間鍛造装置は、自動熱間鍛造用の誘導炉とプレスが統合された頑丈なロボット マニピュレータです。{0}
加熱されたブランクをマルチステーションのダイに移送して、高強度の六角ナット、フランジ ナット、ベアリング リング、自動車用ファスナーを製造します。{0}{1}
製品仕様
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モデル |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
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最大クランプ径(mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
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最大クランプ高さ(mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
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速度(個/分) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
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高さ調整範囲(mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
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作業中のビーム上昇高さ |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
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ストローク(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
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トップテーブル寸法(mm)長さ*幅*高さ |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
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ダウンテーブル寸法 (mm)L*W*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
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サーボモーター出力(KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
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マニピュレータ全体寸法(MM)L*W*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
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マニピュレーター重量(Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
カスタマイズされた鍛造構成
ステーションマッチング:3 ステーションおよび 4 ステーションの熱間成形機用に設計された統合機械トランスファーで、1,150 度で最大 50 mm の炭素鋼および合金のブランクを処理します。
カスタム ツールの統合:CNC-機械加工-されたクイック チェンジ トランスファー フィンガーとダイにより、工具の交換時間を 30 分未満に短縮できます。
材料の熱プロファイリング:プログラム可能な把握力とタイミング曲線は、高温のステンレス鋼と合金のビレット向けに調整されています。{0}
工場レイアウト:再設計することなく、左手-または右手-の自動バーフィーダーインターフェースを構成可能。-
制御システムのカスタマイズ:Siemens および Allen{0}}Bradley プロトコルと互換性のあるカスタム PLC ソフトウェア アーキテクチャ。
品質管理
寸法再現性:サーボ-駆動の機械式グリッパーにより、±0.05 mm の位置精度が保証されます。
スクラップと衝突の防止:インライン赤外線高温計は、過熱したビレットを自動的に排出します (<950°C) within 0.2 seconds.
熱保護:内部の水冷トランスファー フィンガーと局所的な熱シールドが、1,000 度の輻射熱による油圧シールの故障を防ぎます。{0}}
コンポーネントの耐摩耗性:硬化合金ガイド レールと交換可能な青銅製摩耗プレートが高摩擦ジョイントを保護し、メンテナンス間隔を 5,000 時間に延長します。{0}
設置とスペアパーツ
- -現場での機械的固定、PLC の統合、操作に関する実践トレーニング、金型のセットアップ、緊急トラブルシューティングは、到着から 72 時間以内に完了します。-
- 暗号化されたネットワーク インターフェイスにより、リモート PLC 診断が可能になり、ソフトウェアの障害を解決できます。
- 水冷フィンガーやシールキットなどの重要な摩耗コンポーネントは、通知から 24 時間以内に発送されます。{0}}
- すべての機械には、初期生産が中断されないように、標準化された 12 か月分の摩耗部品パッケージが付属して出荷されます。-
コンプライアンスと業界標準
CE 機械の安全性:オペレーターを保護するために、連動した境界フェンスとデュアル チャネル ライト カーテンを使用して、EU CE 安全規格に準拠して構築されています。{0}}
IP65 工業用エンクロージャ:-気候制御された電気キャビネットが微細な粉塵の侵入を防ぎます。-
静水圧試験:すべての油圧回路は、工場出荷前に 4 時間にわたって 200 バールの連続圧力保持テストを受けます。
材料のトレーサビリティ:主要な構造フレームと耐荷重マニピュレータ アームには、完全な EN 10204 3.1 ミル テスト証明書が含まれています。{0}
よくある質問
Q: EN 10204 3.1 証明書はこのマシンで具体的に何をカバーしていますか?
A: 3.1 証明書は、主要な構造フレームと耐荷重マニピュレータ アームを対象としています。-グリッパーフィンガーなどの摩耗部品は、3.1 ミル証明書ではなく、別の材料仕様シートでカバーされています。
Q: 最近の生産で 200 bar の静水圧テストに不合格になったユニットはありますか?
A: 故障したユニットはシール バッチの問題が原因であることが判明し、再テスト前に修正されました。
Q: IP65 電気キャビネットは沿岸または高湿度の港湾環境向けに定格されていますか?-
A: はい、熱帯気候向けに出荷される製品の内部には追加の乾燥剤ユニットが設置されています。
Q: 顧客の既存の Siemens S7 ネットワーク上で動作するように PLC を構成できますか?
A: はい、当社の制御エンジニアは既存の Siemens S7-1500 ネットワークに直接統合できるため、別個のスタンドアロン PLC キャビネットが必要なくなります。
Q: 標準のブロンズ摩耗プレートと延長間隔オプションの違いは何ですか?{0}}
A: 標準のブロンズ プレートは約 3,000 時間ごとに交換する必要がありますが、オプションの硬化複合プレートを使用すると、適度な追加費用でその間隔を約 5,000 時間まで延長できます。
Q: デュアルチャンネル ライト カーテンは、EU だけでなく米国の機械安全規格にも準拠していますか?{0}}
A: はい、CE 準拠に加えて、ライト カーテン システムは米国-向けの設置に関する ANSI B11.19 および OSHA 1910.212 の要件を満たしています。
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